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    多色印刷中色序安排的一些探讨
    作者:admin 日期:2018-3-22 10:54:52 人气:

    平版印刷是将层次丰富的连续调原稿分解后制成半色调的单色版,再用半色调单色版叠印来实现色彩还原。在实践中我们发现不同的油墨,其透明度、遮盖力、粘性、明度等特性不尽相同,也因此决定了在彩色印刷中我们需要合理的安排叠印的次序。科学合理的安排叠印顺序,对于获得正确、柔和、层次丰富、色调正确的印刷复制品,满足客户的需求,是极其关键的。下面我们对在生产中如何进行叠印进行分析。

    一、多色印刷中的油墨的叠印理论。无纺布制袋机 敷料贴机 留置针贴机 水胶体机 医用滚切机 医用模切机 膏药滚切 缠绕膜机 口贴 
        多色机在印刷时各色版的油墨在不到几分之一秒钟的瞬间就叠印在一起,各色之间的间隔时间极短,后印色不可能印在已氧化结膜的墨层上这种是所谓湿压湿。多色印刷机在印刷第一色的油墨于承印物时,油墨的转移量大概是橡皮布上油墨的1/2,然后油墨在一个极短的时间内,完成一个从液态向半固态变化的过程(油墨初固着),接着承印物带着并没有完全干燥的半液态的墨膜进入第二色开始了第二色的印刷。这时的油墨的转移量就要小于第一色的比例了,因为第一色尚未完全干燥,墨膜的分裂必然要受到第一色未干墨膜的影响。如图示,图A为几乎不受前色影响的单色机的叠色套印,图B为受到前色未干油墨影响的多色印刷机的湿压湿油墨叠印。无纺布制袋机 敷料贴机 留置针贴机 水胶体机 医用滚切机 医用模切机 膏药滚切 缠绕膜机 口贴 

        正是由于多色印刷湿压湿的特点决定,我们在印刷中确定色序的时候,要比使用单色机印刷需要考虑更多的因素。
        在多色机的色序安排中,我们必须要考虑以下的因素,并尽量通过合理的色序安排来减少这种影响:
        首先:尽量保证第二色油墨的粘着性小于第一色,如果后色的粘着性大于前色的话,不仅仅会使转移量要明显下降,甚至会造成油墨的逆印(即前色的油墨被后色粘走)。无纺布制袋机 敷料贴机 留置针贴机 水胶体机 医用滚切机 医用模切机 膏药滚切 缠绕膜机 口贴 
        一般4色油墨粘着性关系:T黑≥T青=T品红>T黄,T代表油墨粘着性值。
        另外:后印油墨的粘度必须小于前色的粘度。油墨的粘度大说明油墨的内聚力大,如果将内聚力大的油墨作为后色叠印在前色时,后色油墨依赖自身的内聚力把先印的油墨从承印物表面剥离。无纺布制袋机 敷料贴机 留置针贴机 水胶体机 医用滚切机 医用模切机 膏药滚切 缠绕膜机 口贴 
        以上海牡丹胶印油墨为例,四色胶印油墨的粘度顺序由大到小依次是:黑、青、品红、黄。
        其次:墨层厚度也会很明显的影响着后色油墨的转移。印刷中应尽量将墨层厚度厚的油墨放于后色,墨层薄的颜色放于前色,这样便可以使油墨在印刷的过程中,达到一个相对大的转移量。如果后色墨层小于前色的话,那么墨膜在转移过程中,分裂的地方就会更接近于前色,甚至就在前色墨膜中间。无纺布制袋机 敷料贴机 留置针贴机 水胶体机 医用滚切机 医用模切机 膏药滚切 缠绕膜机 口贴 
        我国的行业标准CY/Y5-91中规定:使用铜板纸印刷的精细产品的密度范围是:黄 0.85~1.15;品红 1.25~1.55;青 1.30~1.60;黑 1.40~1.80。实验表明如果要实现最大密度的话黄的墨层厚度应该为1.5μm;品红为1.0μm;青是0.85μm;黑为0.75μm。按照由薄到厚的印刷色序来分配的话,应为黑-青-品红-黄。无纺布制袋机 敷料贴机 留置针贴机 水胶体机 医用滚切机 医用模切机 膏药滚切 缠绕膜机 口贴 
        通过以上分析我们发现无论是从油墨的粘度、粘性还是从油墨能够实现理想密度的墨膜厚度上来考虑,使用黑-青-品红-黄的顺序来印刷,对于一般印刷品来讲都是一个比较合理的色序。又由于品红和青油墨的性质接近,所以在印刷中也会经常的根据需要调换色序。另外在印刷中我们也由于要满足某种需要来进行一些色序的调整,但一般需要在满足以上原则的基础上进行(可以通过在油墨中适量添加助剂)。以下我们对印刷过程中,关于色序我们需要考虑的其它因素进行进一步讨论。无纺布制袋机 敷料贴机 留置针贴机 水胶体机 医用滚切机 医用模切机 膏药滚切 缠绕膜机 口贴 

    二、根据印刷品来安排印刷色序。无纺布制袋机 敷料贴机 留置针贴机 水胶体机 医用滚切机 医用模切机 膏药滚切 缠绕膜机 口贴 
        1. 根据原稿的内容和特点安排色序。
          印刷是表现图文设计的一个手段,而且,各种色彩体现的感情成份也不同。因此色序的安排必须首先考虑原稿内容和特点。客户在设计图文版式的时候,往往已经选择好了版面色彩的基调。这个主色调就是代表整个色调的总体感觉,成为印刷时支配性的主要颜色。从色彩属性上看,以红、橙、黄为主调的称为暖色调;以青、绿、蓝为主调的称为冷色调。由于油墨具有遮盖力,一般以暖调为主的先印黑、青,后印品红、黄;以冷色调为主的先印品红,后印青色。打个比方,谁都希望印刷品上孩子的脸蛋上是粉红健康的颜色,不愿意看到印刷的结果是偏紫或是偏绿的。色序不同,色偏的效果也就当然不一样,故此,画面气氛需要加强的颜色放在最后一色印刷能够得到较好的效果。
          <一般以风景为主的画面是以冷调为主的,一般提倡青色后印,一般以人物为主的画面,我们安排品红色在青色的后面印刷,更能达到强调主色的作用。>无纺布制袋机 敷料贴机 留置针贴机 水胶体机 医用滚切机 医用模切机 膏药滚切 缠绕膜机 口贴 
        *安排色序方法:应遵照突出画面主色的原则,以防止主色被遮盖。

        2. 以利于套印来安排色序。无纺布制袋机 敷料贴机 留置针贴机 水胶体机 医用滚切机 医用模切机 膏药滚切 缠绕膜机 口贴 
           由于纸张变形伸缩等客观原因存在的缺陷,我们可以把套印要求比较高的印品的主要颜色,安排在相邻两个色组印刷,如果是双色机,可安排在同一机组一次印刷完成,避免由于纸张存放引起的纸张伸缩,造成套印差异太大等问题。

        3. 大面积的实地,可以安排后印,避免在纸张交接过程中产生蹭脏等问题。对于四色叠印区域很小的画面,套色顺序一般可采用图文面积大的色版后印。复制品有平网和实地时,为取得好的印刷质量,使实地平服、墨色鲜艳厚实,一般先印平网图文,后印实地结构。

        4. 关于金银墨的印刷。无纺布制袋机 敷料贴机 留置针贴机 水胶体机 医用滚切机 医用模切机 膏药滚切 缠绕膜机 口贴 
         金、银色产品,由于金墨、银墨的附着力很小,金、银墨应尽可能放在最后一色,一般情况下不宜采用三次叠墨印刷。

        5. 以文字和黑实地为主的产品一般采用青、品红、黄、黑色序,但不能在黄色实地上印黑文字及图案,否则由于黄墨粘度小,黑色粘度大而产生逆套印,造成黑色印不上或印不实的现象。无纺布制袋机 敷料贴机 留置针贴机 水胶体机 医用滚切机 医用模切机 膏药滚切 缠绕膜机 口贴 

    三、根据印刷材料的性质来考虑安排印刷色序
      1. 按照油墨的透明度来安排色序。无纺布制袋机 敷料贴机 留置针贴机 水胶体机 医用滚切机 医用模切机 膏药滚切 缠绕膜机 口贴 
           油墨的透明度和遮盖力取决于颜料和连接料的折光率之差。透明度好的油墨,两色相叠印后,下面墨层的色光能透过上面的墨层,达到较好的颜色混合效果,呈现正确的色彩。一般说来油墨的透明度顺序是黄>品红>青>黑,色序的分配原则是透明度差的先印,透明度好的后印。

        2. 根据三原色的明度排列色序。无纺布制袋机 敷料贴机 留置针贴机 水胶体机 医用滚切机 医用模切机 膏药滚切 缠绕膜机 口贴 
           三原色油墨的明度反映在三原色油墨的分光光度曲线上,反射率越高,油墨的亮度越高。所以,三原色油墨的明度是:黄>青>品红>黑。明度高的油墨颜色鲜艳,所以把明度高的油墨放在后色印刷,能使整个画面色彩鲜艳明亮。而明度较低,作为画面轮廓用色较为浓重的油墨应该考虑放在第一色印刷。无纺布制袋机 敷料贴机 留置针贴机 水胶体机 医用滚切机 医用模切机 膏药滚切 缠绕膜机 口贴 

        3. 考虑纸张的性质来安排色序。无纺布制袋机 敷料贴机 留置针贴机 水胶体机 医用滚切机 医用模切机 膏药滚切 缠绕膜机 口贴 
        质量不好的纸张,考虑到其白度、平滑度差,纤维松散,吸墨性差,容易脱粉掉毛,可以先印刷黄墨打底,以弥补纸张的不足。在光线不好的情况下,我们一般把油墨的强色放在前面印刷。无纺布制袋机 敷料贴机 留置针贴机 水胶体机 医用滚切机 医用模切机 膏药滚切 缠绕膜机 口贴 

    四、长调黑版在印刷中的色序安排无纺布制袋机 敷料贴机 留置针贴机 水胶体机 医用滚切机 医用模切机 膏药滚切 缠绕膜机 口贴 
        这几年,底色去除的工艺在印刷中的使用不断呈上升趋势。这时印刷中的黑版就不仅仅起到弥补黑色,提高图像轮廓再现性的作用,由辅助印版变为对图像复制的主要版,黑墨的用量较传统工艺有很大提高。从油墨的墨层厚度来考虑,为了防止逆叠印,黑色应当放在最后一色,但黑色油墨的粘性和粘度却明显高于另外三色,在这种情况下,我们要在油墨中适当的添加助剂,调节油墨的粘着性和粘度,使黑色放在最后一色时叠印能够顺利的进行。无纺布制袋机 敷料贴机 留置针贴机 水胶体机 医用滚切机 医用模切机 膏药滚切 缠绕膜机 口贴 

        讲到这我们会发现,合理的安排印刷色序需要全面的考虑,不仅要考虑各色油墨的粘度、粘性、透明度、成膜光泽度、印刷厚度等等,还要考虑表现印刷品的主色调、印刷品的套印,甚至还有考虑承印材料的性质。综合的考虑和灵活的掌握,在印刷的过程中就会更得心应手。

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